行家（jiā）告訴你：尼龍6（PA6）用什（shí）麽樣的熱流道

尼龍6物化特性

    尼龍6的化學物理特性和（hé）尼龍66很相似，然而，它的（de）熔點較低，而且工藝（yì）溫（wēn）度範圍很（hěn）寬。它的抗衝擊性和抗溶解性（xìng）比尼龍66塑料要好（hǎo）,但吸濕性也更強。因為（wéi）塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，

因此使用尼龍6設計產（chǎn）品（pǐn）時要充分考慮到這一點。為了提高尼龍（lóng）6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻纖就是最常見的添加劑，有時為了提高抗衝擊性還（hái）加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對於

沒有添加劑的產品，尼龍（lóng）6塑膠原料的收縮率在1%到1.5%之間。加入（rù）玻璃纖維添加劑（jì）可以使（shǐ）收縮率降低到（dào）0.3%（但（dàn）和流程相垂直的方向還要（yào）稍高（gāo）一些）。成型組（zǔ）裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性

影響。實際（jì）的收縮率還和塑件（jiàn）設計、壁（bì）厚及其它工藝參數成函數關係。尼龍6注塑幹燥處理由於尼龍6很容易吸收水分，因此（cǐ）加工前的幹燥（zào）特別要注意。如果材料是（shì）用防水材料（liào）包（bāo）裝供應的，則容器應保持

密（mì）閉。如果濕度大於0.2%，建議在（zài）80℃以上的熱空氣中幹燥16小時（shí）。如果材（cái）料已經在（zài）空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真（zhēn）空烘（hōng）幹。 尼龍6注塑工藝參數熔（róng）料溫度（dù）：240~250℃，對於

增強品種為250~280℃。

尼龍6用什麽樣的熱流（liú）道：

      澆口係統：點式（shì），潛伏式（shì），片式和直（zhí）澆口都可以;建議使用盲（máng）孔（kǒng）和澆口窩來（lái）段冷料點;可使用熱流道;由於熔料可加工溫（wēn）度（dù）範圍窄（zhǎi），熱流道應提供閉環溫度控製。由於尼龍6的凝固（gù）時間很短，因此澆（jiāo）口的位置

非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t(這裏t為塑件厚度（dù）)。如果使用熱流道，澆口尺寸應比（bǐ）使用常規流道小一些（xiē），因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆（jiāo）口的最小直徑應當是0.75mm。

料筒設備：標準螺杆，特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環，直通噴嘴;對加入（rù）了玻璃（lí）纖維的增強材料，則需要高（gāo）耐磨的雙金屬料筒。機器停工時（shí）間（jiān）段：無需用（yòng）其它料（liào）清洗;熔料殘留在料桶內時間可達（dá）20min，

此後熱降解容易發生。 尼龍6典型應用範圍由於有很（hěn）好的機械強度和剛度（dù）被廣泛用於結構部件。

由於（yú）有很好的耐磨（mó）損特性，還用於製造軸承。汽車用高性能增強尼龍6複合（hé）材料製造發動機（jī）周（zhōu）邊部件，如進氣歧（qí）管、發動機罩蓋。

注塑參數（shù）

料筒恒溫：220℃

模具溫度：60-100℃。模具溫度很（hěn）顯著地影（yǐng）響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對於結構部件來說結晶度很（hěn）重要，因此建議模（mó）具溫度為（wéi）80~90℃。對於薄壁的，流程較長的塑（sù）件也建（jiàn）議施用較（jiào）高的模具

溫度。增大模具溫度（dù）可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大於3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對於玻璃增強材料模具溫度應大於80C。

注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄麵長流道製（zhì）品（如電線紮帶），則需要（yào）達到180MPa（1800bar）。

保壓壓力：注射壓力的50%；由於材料凝結相對較快，短（duǎn）的保壓時間已足夠（gòu）。降低保壓壓力可減少製品內應力。

背壓：2-8MPa（20-80bar），需要準確調節，因為背壓太高會造（zào）成塑化（huà）不均。

注射速度：建議采用（yòng）相對較快的注射速度；模（mó）具有好的通氣性否則製品上已出現焦化（huà）現象。高速（對增強型材料要稍微降低（dī））。

螺杆轉速：螺杆轉速高，線速度為（wéi）1m/s；然而（ér），最好將螺杆轉速設置低一點，隻（zhī）要（yào）能在冷卻時間結（jié）束前（qián）完（wán）成塑化過（guò）程即可；要求較低的螺杆（gǎn）轉（zhuǎn）矩。

計量行程：0.5-3.5D

殘料（liào）量：2-6mm卻決於計量行程和螺杆直徑。

預烘幹：在90℃溫度下烘幹4h，除了直接從裝料容器（qì）內喂料；尼龍有吸水性，應該保存在防潮容器內和封閉的料鬥內；水含有（yǒu）超過0.25%就會造（zào）成成型改變。

回收（shōu）率：可加（jiā）入10%回料。

收縮率：0.7%-2.0%；或者加了30%的玻璃纖維，收縮率為0.3%-0.8%；如果提供的溫（wēn）度超過60℃，製品應該為逐漸冷卻；逐漸冷卻（què）可降低成型後收縮。即（jí）製品表現為更好的尺（chǐ）寸穩定性和小的內應（yīng）力；建議采用蒸汽法；尼龍塑料製（zhì）品可以通過熔焊液劑來檢查應（yīng）力（lì）。