熱流道漏（lòu）料是什麽原因造成的呢？ ——德恩特

      大多數（shù）情況下（xià），熱流道係（xì）統的漏料並不是因為設計不良造成的（de），而是因為未按照設計參數進行操作。通常（cháng），漏料發生在熱嘴和分流板間的密封處。根據一般熱流道的設計規範，在熱嘴處

都有一個（gè）鋼性邊緣（yuán），它可確保熱嘴組件的高度小於熱流道（dào）板上的實際槽深。之所以要設計這個尺（chǐ）寸間差（通常稱為冷間（jiān）隙)，目的（de）是為了避免係統處於操作（zuò）溫度時不至於因熱膨脹而損壞部件。

例如：對於一個60mm 厚的（de）分流板和一（yī）個40mm 的熱嘴組件(總高度為100mm)，當溫度升高到（dào）230℃的操作溫度後，通（tōng）常會膨脹0.26mm。如果沒有冷間隙，熱膨脹往往會造成熱嘴的（de）邊緣

損壞。因此，在（zài）冷（lěng）卻條件（jiàn）下沒有有效的密封（fēng）是造成熱流道（dào）漏料的主要原因

      通常，為了保證係統的密封(熱嘴和分流板)，必（bì）須將係統加熱到操作溫度，以使其產生的力足以抵消注塑壓（yā）力，從而防止注塑壓力將兩（liǎng）個部件頂開。一般，缺乏經驗的操作者往往不會等（děng）待

係（xì）統達到操作溫度，更糟糕的（de）是，他們甚至可能忘記打開加熱（rè）係統（tǒng）。這樣，帶有冷間隙的熱流道在未達到其操作溫度前，其（qí）表麵（miàn）所產生的壓力（lì）也就無法防止漏料。 

      另外，在（zài）加熱過度的情況下也可能發生漏料現象。由於帶鋼（gāng）性邊緣的熱嘴對熱膨脹的適應性差，當係統被過度加熱後，一旦再降低為操作溫度時，由於鋼性變形的影響,其產生的密封（fēng）壓力無

法防（fáng）止泄漏。這種情況下，除了漏料會造成係統損（sǔn）壞外，還會因為壓力過大而對熱（rè）嘴造成不可恢複的損壞，從而需要更換熱嘴。 

      由於熱（rè）嘴和分流板的預載非常（cháng）重要，所以必須嚴格遵守熱流（liú）道供應商提供的尺寸和（hé）公差要求，才能有效防止係統漏料。因此，對於模具製造商而言，應根據熱（rè）流道供應商的圖紙要求仔（zǎi）細檢

查所有的熱嘴組件高度和（hé）槽的（de）尺寸，如有問題，還（hái）應與（yǔ）熱流道（dào）供應商及時溝通（tōng）。