雙色模具哪些需要熱流道？一（yī）定要看

 1、什麽是雙色模具？

 雙色模具是指兩種塑膠材料在（zài）同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但（dàn）是產品（pǐn）隻出模一次的模具。一（yī）般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模（mó）具完成，且需要（yào）專門的（de）雙（shuāng）色（sè）注塑機。 

雙色模（mó）具目前（qián）市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀（guān）更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗（tú），但對設（shè）計及注塑成型的要求高。

 2、什麽是熱（rè）流道係統？

 塑膠注塑模具中為了促進（jìn）塑膠熔體在型（xíng）腔中的流動，把主流道和分（fèn）流道用適當的（de）方（fāng）法加熱，使塑膠一直保（bǎo）持熔融狀態，實現連續注塑的構造就是熱流道係統。

 3、熱流（liú）道係統（tǒng）的（de）優缺點？

 優點：

 1）節省（shěng）原料, 減少注塑週期,提高生產效率。

 2）原材料100%產品化，減少二（èr）次料引起的不良。

 3）提高產品品質(壓力,產品（pǐn）的內應力降低)。

 4）延長模具壽命。

 不需要預留流道位,減少模具尺寸. 容易定澆口位（wèi）

缺點：

1） 模（mó）具成（chéng）本上升。

 2）維護保修需要專業的人員。

 3）模具設計要充分檢驗（yàn）。

4、雙色模具製造中哪些情況需用到熱流道（dào）？

在雙色（sè）模具製造中，有時候會用到熱流道，熱流道模具是（shì）利用加熱裝置使流道內熔體始終不凝固的模具。因為它比傳統模具（jù）成形周期短，而且更節約原料（liào），所以熱（rè）流道模具在當今世界各工業（yè）發達

國家和地區均得（dé）到極為廣泛的應用。

以下幾種情況需要使用熱流道（dào）係統：

1）品（pǐn）質要求嚴格的注塑（sù）製（zhì）品。

2）多種（zhǒng）塑料、多種顏色共注工藝。

3）澆（jiāo）口方向與開模方向成一（yī）定或垂直角度。

4）多層模具一種增加產量（liàng）又不增加注塑機噸位的辦法就是使用多層模具。即模（mó）具上有多個（gè）分模麵。這種模（mó）具是完全（quán）靠熱流道係統來實現的。

澆口開在深形（xíng）零件內（nèi）側有些工業產品對外觀要求極（jí）其嚴格, 在使用十不許暴露任何澆口痕（hén）跡, 小的（de）此類零件如（rú）化妝品口紅筆蓋，大到汽車內飾零件。這時候就需要將澆口（kǒu）開在零件內側。當零件深度過大的

時候就（jiù）不（bú）可能用冷流道澆口，而隻（zhī）能使用熱（rè）流道噴嘴伸進零件內側注塑成型。

 5、模具使用熱流道好處？

1）縮短製件成型周期，許（xǔ）多（duō）用熱流（liú）道模具生產的薄壁零件（jiàn）成型周期可在5秒鍾以下。

2）節（jiē）省塑料原料，在純熱流道模具中無生產（chǎn）費料。是減少費料降低（dī）材料費的有（yǒu）效途徑。

3）減少（shǎo）費品，提高產品質量。

4）消除後續工序，有利於生產自動化。

5）擴大（dà）注塑成型工藝應用笵圍。