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> 產品名稱:飲料瓶蓋;
> 產品材料:PP;
> 產品型腔:1出12;
> 產品特點:產品透明,平衡(héng)性要求高,澆口無凸點,產品壁厚較簿,成型周期短;
> 注塑(sù)工藝:開放式熱流道點澆口;
1)分流板通過模(mó)流和CAE熱分析技術對流(liú)道布局優化,以達成最佳的充模平衡(héng);分流板(bǎn)流道無結構性死角,流道拋光最高可達(dá)鏡麵級;分流板流道(dào)拐彎處采用圓滑過渡,關鍵位(wèi)置采用(yòng)鑲(xiāng)件結構,膠料在流道中不變性分解;以上兩大優勢可達成業界領先的快(kuài)速換色(sè)與白色防火產品外觀麵要求。
2)熱咀采用高端銅套式發熱圈,並且熱咀均配置雙(shuāng)感溫線,實現不停機長期穩定生產。
3)開(kāi)放式(shì)點澆口也(yě)可實(shí)現(xiàn)全自動化生產,產品膠口斷膠美觀,無拉絲,流(liú)涎,實現(xiàn)理想的成型周期。
4)針閥式熱咀帶閥針導向裝置,做到閥(fá)針動作順暢、精(jīng)準,大大減少(shǎo)閥針(zhēn)與模仁的磨損,提高模仁膠的(de)壽命,產品膠口周邊不起飛邊,斷膠效果始終如一的穩定美觀。
5)閥針、閥套采用日本優質鋼材(cái),特殊熱處理與表麵工藝,閥針與閥套更耐磨損和腐蝕;高精度配合公差,杜絕卡針,漏膠的風(fēng)險。
6)熱流道標準件程度達到90%,充足的(de)庫存件和(hé)可(kě)互換的可性,比同行來說,可縮(suō)短30%~50%的(de)停機等待時間。
7)我司專利級的熱咀銅套發熱布局,可長期為客戶節省電能(néng)30~40%,大大領先於業界水平。