高溫工（gōng）程（chéng）塑料怎麽試模（mó）？

第一次試模，產品可以成型溫度330℃~350℃，模具溫度150℃試作出來，可閥針動作不良，檢查（chá）發現安裝氣（qì）缸的模板運水未加工（gōng），未加工的原因是加工位置不夠，

加工出來怕鑽偏破模板，故氣缸周圍未有運水冷卻，導致密封件受損，活塞未能正常使用，封針不正常，後和客戶討論（lùn），由模具廠和熱流道廠商負責承擔這塊模板（bǎn）的

費用，把板加（jiā）厚，讓（ràng）他有足夠的空間做運水，重新試模一次（cì）OK，後一直有複製模。

啟示：在高溫工程塑料，在設計之初要把高溫理解，把（bǎ）高溫給熱流道係統帶來哪（nǎ）不可靠的東西：

1、如高溫到300℃以上會給發（fā）熱圈（quān）的接頭（tóu）熔掉，如此處耐溫250℃。

2、所有導線的絕緣部份如和分流板表麵（miàn）有接觸的話，表皮會熔掉破（pò）皮短路很危（wēi）險，故所有的連接線要固定安置甚至要 模板走運水。

3、針閥係統（tǒng）分流板主射咀加熱，如氣缸離主射咀較近，容易引起氣缸局部高溫致密（mì）封件（jiàn）局部老化，尋求解決方案。

4、如加熱主射咀，加熱絲的接（jiē）頭導線很容易和分流板（bǎn）接觸（chù）或靠近如何解決（jué）。